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① 清洗設備和被清洗的零件不產生腐蝕，這是最重要的一條要求。

② 清洗過程不會產生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續加工的覆蓋層等。

③ 清洗效率要高，有較快的清洗速度，并且清洗足夠徹底。

④ 要低成本，符合環境保護要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。

在金屬加工行業，隨著人們對產品性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多使命。根據金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，起到對金屬膜防銹作用、增強產品的抗腐蝕能力等，這時候就有了各類功能型碳氫清洗劑的產生。

目前常用的金屬清洗設備包括碳氫清洗機、浸入式清洗機、噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機和超聲波清洗機等。對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力有較高的要求。對于汽車變速箱零部件大多采用通過式噴淋清洗，清洗之后還要進行漂洗和烘干。

清洗劑在一定的溫度范圍內，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個范圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合適的溫度是很重要的。高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、定點噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。超聲波清洗方式利用超聲波配合清洗劑進行清洗，要求清洗劑具有極強的去油和清除金屬顆粒的功能。真空碳氫清洗機是在  真空狀態下進行超聲波清洗的強滲透力，震動沖擊使清洗工件表面污漬脫落，并結合清洗劑的化學去污作用， 清洗機進行無死角清洗，使工件表面和盲孔、狹縫潔凈有效。